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压差式气流分级机的密封方式及工作原理

2019-03-11
  气流分级机是粉体加工行业中一种特殊的加工设备,粉体经过超细粉碎后再经气流分级就已经基本算是成品了,所以气流分级机是粉体加工的最后一道工序,直接影响着粉体的成品品质。气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流产生的曳引力对物料进行分级的一种设备。转动的笼形转子与静止的壳体之间的密封是涡流空气分级机结构的重要部分,该密封的失效是造成产品细度跑粗或成品中混入部分粗颗粒的重要原因。
压差式气流分级机
    1、气流分级机的密封方式
   (1)气流密封
  普通涡轮分级机通常是通过分级轮的高速旋转抑制颗粒上升到分级轮的顶端部,理论上可以达到密封效果,国内的卧式分级机也大多采用气流密封,但不能严格控制分级轮的大颗粒泄漏,且由于磨损的原因,耗气量随着时间的推移逐步增大。
     (2)机械密封
  机械密封可分为凹凸镶嵌式密封、可调整间隙式密封和迷宫式密封等。
  迷宫式密封主要原理是靠控制密封间隙来保证密封的效果,但由于其间隙始终存在,使部分较粗甚至毫米级的颗粒没有经过转子的分选就直接混人成品中,因此,机械迷宫式密封在超细分级机中的密封效果并不佳。
   压差式气流分级机采用压差式气流密封结构,具有分级精度高、节能、高效和生产成本低等特性,在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。      
 2、压差式气流分级机的工作原理
  压差式气流分级机在运行过程中,分级叶轮高速旋转产生离心力,引风机产生高速气流通过叶片间隙,物料由分级机入料口后,经过二次风把物料吹散,上升到分选区,在分选区内小颗粒的物料所受到的曳引力大于叶轮产生的离心力,进入细分出料口。大颗粒的物料受到离心力大于气流产生的曳引力,被甩到筒壁,掉落且进入粗料出口。
以上内容就是压差式气流分级机的密封方式及工作原理,只有了解了压差式气流分级机,才能选到更为合适的设备,为粉体加工把好最后一道关,四川巨子粉体设备有限公司专业生产各种气流分级设备,公司成立23年业已为国内外各行业提供上万套设备及生产线,公司还设有专业粉体实验和检测中心,可提供免费来料实验。
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