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超微粉碎机/气流粉碎机/超细磨粉机/超细粉碎机

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气流粉碎机特别适合锂电池材料的超微粉碎

2018-01-04
  锂电池中最为关键的原材料,它决定了电池的安全性能和电池能否大型化。同时,由于锂离子电池正极材料在电池成本中占比最高,所以其成本也直接决定电池成本的高低。应该说是锂离子正极材料的发展引领了锂离子电池的发展。
  作为锂电池的四大关键材料之一,它决定了锂电池充放电效率、循环寿命等性能。锂电池负极材料国内技术成熟,碳材料种类繁多,成本比重最低,在5%~10%左右。现阶段负极材料注重于石墨化碳材料、无定型碳材料、氮化物、硅基材料、锡基材料、钛酸锂、新型合金和其他材料。
  电极材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备,比如:研磨机、棒销式砂磨机、气流粉碎机等。与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。
  气流粉碎机利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。其最大的不足是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。
  前面讲到了使用气流粉碎后的物料平均粒度细,那么问题来了,气流粉碎机能粉碎到什么程度?跟以下因素有关系:
  1、原料的初始细度,我们气流粉碎机一般要求进料在50目以下。
  2、与物料的物理性质有关,物料中的流动性,颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差,杂质多,溶剂含量高,生产过程中可能会有堵料现象,这时候就需要用专用设备来做,并不是所有的物料都可以用标准设备粉碎能达到粉碎细度的。
  3、与粉碎过程中的粉碎压力有关系,有的设备进料压力大于粉碎压力,有的设备粉碎压力大于进料压力,具体物料需要具体设计的。
  4、与加料速度有关系,并不是所有的物料流动性很好,不管是采用螺杆进料还是振动进料,加料过程都是一个很重要的因素,有的很细的物料是很难加料的,这时候就需要用专用的个性化的配置来达到进料效果。
  5、再有就是与气流粉碎机的优化程度有关系,气流粉碎机厂家很多,但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的,即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的,但是根据经验,相对粉碎盘大点的设备做出的效果要比小的效果要好一些。
  6、与操作人员的熟练程度操作方法有关系,有的设备启动需要先小后大的压力操作,有的是直接一步到位的操作。
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气流粉碎机
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