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气流粉碎机气固比对粉碎效果的影响

2019-09-03
     工业中使用的气流粉碎机是一种非常高效的粉碎设备,它通常能在半分钟内完成进料到出料的过程,硬度较高、较难粉碎的物料也能在1分钟左右得到成品。在高分子材料中,几乎都需要用到气流粉碎机,因为它不仅效率高,且粉碎粒度精细,颗粒活性高、分散性好、粒度分布窄。
气流粉碎机
     气流粉碎机的粉碎粒度范围广,操作简单方便,但在粉碎过程中,常常出现粉碎效果不一样的情况。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。气流粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素(factor)影响:气固比、进料粒度、工质的温度(temperature)及压强、以及粉碎助剂。气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数(parameter),也是一项重要的指标(target aim)。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源(解释:向自然界提供能量转化的物质),甚至会恶化某些颜料的分散性能。在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛(Ti)粉而言,粉碎煅烧料时需要控制(control)在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。
     以上可以看出,气流粉碎机的粉碎效果会受多方面因素影响,这就需要我们对它进行正确的配置和正确的参数调整。一般情况下,气流粉碎机生产厂家都根据用户的原料、粉碎要求等提供适合的机型,可以说已经完美的规避了这些影响因素,后期的参数调整也会由厂家对使用方操作人员进行专业培训,只要按照正确方法使用气流粉碎机,便可以大大降低故障发生。

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